废铁破碎机是目前废铁加工回收生产中应用比较广泛的一款设备，市场占有率高，覆盖物料广，它可以对各种废铁材料进行快速的粉碎处理。本机装备了高合金耐磨锤头，避免了传统废铁破碎机锤头不耐用的缺陷，为广大客户在以后的生产中减少了一笔不菲的生产支出。那么造成废铁破碎机常见故障有哪些？如何进行快速有效地处理？
一.检查金属破碎机衬板磨损状况，废铁破碎机衬板如果磨损严重，即应立即更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难；
二.设备不运转或电路不通电等故障
1.检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂情况。
2.当电机通电不转动，用手盘动电机又可转动时，即可断定是该机的启动电容中发生故障，这种情况下只有换新品。
3.另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4UF／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若废铁破碎机的电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
三.定时检查主轴，更换轴承：
废铁破碎机长期使用中，如需更换主轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持主轴装配的同心度，校正轴承座，用手盘动转主轴空转轻松自如，不存在上下摆动情况，方可启动试车，随时注意轴承升温情况；
四.检查锤头磨损；
废铁破碎机锤头的长时间工作之后磨损后，一面磨损后，可调换另一面使用，废铁破碎机锤头两面都磨损后，则需要定期更新折断和严重磨损的锤片锤头，保持废铁破碎机良好的工作状态，这样既可提高生产效率，又使废铁破碎机不堵塞，增强废铁破碎机工作的可靠性。
解决方法:装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏；
五.进料速度过快，负荷过大导致物料堵塞。
在进料过程中，要随时保证进料速度均匀，防止电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门。由于废铁破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，废铁破碎机生产时的一般控制在优秀大投料量的80%。出料管道不畅或进料速度过快，与输送设备匹配不当也会造成出料不畅造成物料堵塞。
解决方法:查出故障后，应先清理破碎物，将出料口下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷；
然后调整进料量再开机。
废铁破碎机结构合理、方便易用，成为废铁回收处理商家用户热捧的明星产品，废铁破碎机的销量也是一再刷新皓星机械的销售记录。有些客户由于是初次接触该设备，对它的性能和结构了解十分有限，如果操作不当维护不到位，会给设备带来一些不必要的损耗，减少废铁破碎机的使用寿命，增加生产成本。
废铁破碎机是一款工作性能优异的设备，但并不代表它不会出现故障，由于设备本身存在的一些质量问题，或者一些人为的操作不当都会造成故障的发生，在废铁破碎机设备的日常使用中，这些小问题，一般大家就可以自行检查维修，能有效节约时间成本，提高生产效率。
