金属粉碎机是粉碎废旧物料常用的设备，在市场上加工用途是比较广泛的，金属粉碎机设备中的锤头属于易损件，那么对于金属粉碎机易损件我们该如何进行保养才能使设备寿命增加。今天皓星机械就带大家具体了解下。
金属粉碎机的制作工艺：
金属粉碎机是集硬度高耐磨和高强韧性于一体的粉碎机，皓星机械复合锤头锤头部分采用高铬合金材质锻造工艺生产，具有良好的耐磨性，锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使锤头同时满足了韧性和耐磨性的要求。使用耐磨锤头的优点在于减少易损件的更换次数，可节约成本，极大提高粉碎效率，延长锤头的使用寿命。
金属粉碎机的抗冲击性能：
皓星机械先分析下金属粉碎机的生产能力是由功率、转子大小、转速、锤头安装个数及锤头几方面的尺寸决定的，在金属粉碎机中抗冲击性能好，耐磨件受到的冲击力很大，如果只是硬度大、耐磨性好，但脆性很大，那么使用时受到冲击后就容易产生裂纹或断裂，损坏粉碎机。所以金属粉碎机的耐磨件不但要耐磨还要耐冲击，这样耐磨件就能发挥出应有的功效。金属粉碎机设备物料破碎时,锤头受到物料的反冲击作用,反冲击功的大小与物料受到的冲击功相等。
金属粉碎机锤头的选择问题：
选材时要促证有一定的冲击韧性储备,同时还必须考虑材料的硬度和成本,这样才能使选材正确合理。其选择的原则是: (1)选用硬度材料,以保证耐磨性; (2)选用低成本材料,以保证经济效益； (3)选用高韧性利料,使锤头不致发生冲击破碎。所以对于金属粉碎机锤头的选择要根据设备实际情况进行选择。
以上三点是皓星机械介绍的金属粉碎机设备锤头材质，金属粉碎机在市场上的使用范围是比较广泛的，客户在使用金属粉碎机时候可参照物料选择配置合适的锤头，使金属粉碎机锤头达到完美的生产效果。
