废钢破碎机主要针对大型金属材料、废旧汽车壳、摩托车进行破碎，设备破碎能力强，进料适用尺寸大，大大提高废旧金属材料的处理速度，废钢破碎机其主要的市场是在大型的汽车破碎生产线、废钢破碎生产线，是整条生产线处理能力提高的核心设备。
废钢破碎机核心特点是生产效率高，适用于各种复杂金属混合物料的中高强度破碎，而破碎后的物料粒度可进行筛板选择，获得最小5cm左右直径的金属颗粒。整条废钢破碎机一般还会搭配双轴撕碎机、磁力分选机、涡电流分选机，使整条金属物料生产线能有效分离分选不同金属材料，充分发挥破碎机的优势，从而使整条金属物料破碎达到理想的经济效益。
当然，对废钢破碎机设备各方面性能的良好掌握，设备日常的正确操作以及日常的定期维护保养，也很大程度影响着废钢破碎机的效率发挥。
1.废钢破碎机开机前，严格检查废设备配件工作状态，是否存在带病作业、螺钉螺栓是否松动、电机皮带是否松动、设备轴承是否损坏，润滑油是否缺失，以保证设备运行中发生事故危害机器和操作人员的人身安全。
2.在设备投料过程中要保证进料的及时性和均匀性，以防止喂料过多造成电机过载，闷机烧毁电机，影响机器的正常的运行。
3.废钢破碎机工作负荷高，除电机的高功率之外，设备要保证安装正确牢固，机械部件要保证良好的润滑，一般情况下轴承温度不超过70度，主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。
4.要定期评估检查废钢破碎机易损件磨损情况，如果发现磨损严重，要及时的进行加固和更换新的部件来保证机器的良好性能。
另外，废钢破碎机的使用过程中，由于其处理物料范围广泛，在进行物料初期，要注意分离高碳钢、锰钢、钨钢等高强度金属参杂进入物料中，想废旧汽车一般采用将汽车发动机进行拆除之后，在进行整车破碎，就是为了避免发动机等高强度金属部件粉碎过程中对废钢破碎机造成的损坏。
