各种回收的废铝材料都包含废铝、废铁、橡胶、塑料等各种杂质，经过废铝破碎机充分破碎处理之后，对废铝材料需要进行分选分离，才能得到干净的废铝材料进行二次熔炼回收，那么具体在废铝破碎机及相关配套设处理中，物料经过了哪些流程呢？
我国废铝破碎机及废铝破碎分离处理发展还不高完善，目前部分企业仍采用简单的人工分选，效率低、劳动强度大、回收率低，制约了我国再生铝工业的进一步发展，随着劳动力成本的逐年上升，这种落后的方法已经不能适应市场，急需大力发展和引进先进的废铝分离技术。
1、磁力分离技术。
这种技术主要用于分离废铝中的废钢铁等带磁性材料。铁是再生铝利用中最主要的有害元素，在熔炼前必须将它最大程度地去除。对于废铝中废铁材料的分离，磁分离法是分离废钢铁最有效的技术。磁分离法的工艺简单，投资少，效果明显，在实际废铝破碎机设备中广泛采用。
磁分离法处理的铝废料体积不宜过大，大的铝废料要先经过破碎处理工序之后才能进入磁分离工艺。按磁源不同，磁分离可分为永磁和电磁两类。永磁分离结构简单、重量轻；不需要整流及其他控制装置；磁场均匀，分离效率高；维修方便；能在较高温(70"C)下连续 工作，因此永磁分离技术应用最为广泛。
我留分选机也被称为跳铝机，该设备主要用来分选废铝等其他金属，当涡流分选机作业时，该设备金使金属属材料在交变磁场中时，其内部会形成涡电流，而磁场对带涡电流的金属会产生一个排斥力，即洛伦磁力。当这个力足够大时，就会将金属颗粒从正常的皮带运送轨道上的端头弹出一段距离。
而非金属受到的洛伦磁力为零，而不同的有色金属由于电导率和密度不同所受到的洛伦磁力不同，所产生的平抛运动的距离也不同，因此可以将它们进行分离。涡流分离投资较大，但分离效率高，能将铝废料与非属如塑料、玻璃、橡胶等进行分离，也能将铝和其他有色金属如铜、镁、锌等进行分离。
风选法使用的场合机会较少，风选设备是根据材料密度的不同，利用一定压力的风将铝废料中的废橡胶、废塑料、废木头、废纸等一些轻于铝的杂质吹走，从而达到分离的目的。风选分离法的工艺很简单，操作起来也十分方便，能够高效率的分离出大部分轻质废料，但风选分离法必须配备较好的收尘系统和一个相对密闭的工作区域，以避免灰尘对环境的污染和人体的伤害。
废铝破碎机目前是针对各种生铝、熟铝、铝型材、断桥铝门窗等材料的专业破碎处理设备，充分挖掘废铝的价值、提高再生铝产品的质量有重要的经济价值，废铝材料在经过完全破碎处理之后，在通过分离处理，将铝与废铜、废铁、废塑料、粉尘、木头、油漆等各种杂质进行分离，为再生铝回收再利用提供了便利。
